Пресс-форма для быстрого литья автомобильного прототипа
происхождение продукта Китай
время доставки по запросу клиента
производственно - сбытового потенциала по запросу клиента
Название детали: Пресс-форма для быстрого литья автомобильного прототипа
Материал: сталь Р20 (1.2311), Н13 (1.2344), С136 (1.2083), НАК80 (Р21), 718 (1.2738), 420 (1.2083), 420 (1.2083) и т.д.
Тип пресс-формы: Прототип Быстрая пресс-форма
Полость и сердечник: сталь, P20 (1.2311), H13 (1.2344), S136 (1.2083), НАК80 (P21), 718 (1.2738), 420 (1.2083), 420 (1.2083) и т. д.
Основа формы: ЛКМ
Горячий канал: игольчатое сопло, расположенное непосредственно на детали, горячий наконечник и т. д.
Холодный бегун: ворота туннеля
Допуск: 0,05 мм
Характеристика: Экономичность, Гибкость конструкции, выбор материалов, Стабильность и качество, Экономия времени и ресурсов.
1. Быстрая оснастка. Литье под давлением автомобильных прототипов оснастки позволяет ускорить производство по сравнению с традиционными методами оснастки. Это означает, что прототипы автомобилей можно производить и тестировать за более короткое время, что позволяет быстрее выполнять итерации и улучшения конструкции.
2. Экономичность. Литье под давлением прототипов автомобильных оснастки является экономически эффективным решением по сравнению с традиционными методами изготовления оснастки. Первоначальные инвестиции в оснастку ниже, а производственный процесс становится более эффективным, что снижает общие затраты.
3. Гибкость конструкции. Литье под давлением позволяет легко воспроизводить сложные конструкции автомобильных прототипов. Это означает, что дизайнеры имеют больше свободы для разработки инновационных и уникальных проектов без ущерба для функциональности и производительности.
4. Выбор материала. Литье под давлением позволяет использовать широкий спектр материалов при производстве прототипов автомобилей. Это означает, что дизайнеры могут выбирать материалы, которые лучше всего соответствуют конкретным требованиям прототипа, таким как прочность, долговечность или термостойкость.
5. Стабильность и качество. Литье под давлением автомобильных прототипов инструментов обеспечивает стабильное и высококачественное изготовление деталей. Этот процесс позволяет точно контролировать параметры формования, в результате чего получаются однородные детали с минимальными отклонениями.
6. Масштабируемость. Литье под давлением оснастки для автомобильных прототипов представляет собой масштабируемое решение, а это означает, что его можно легко адаптировать для массового производства, если конструкция прототипа окажется успешной. Это позволяет плавно перейти от прототипа к полномасштабному производству.
7. Экономия времени и ресурсов. Литье под давлением автомобильных прототипов инструментов устраняет необходимость в трудоемких ручных процессах, таких как механическая обработка или сборка. Это экономит время и ресурсы, делая производственный процесс более эффективным и экономичным.
8. Долговечность. Прототипы автомобилей, отлитые под давлением, очень долговечны и могут выдерживать суровые условия реальных испытаний. Это делает их пригодными для различных автомобильных применений, включая функциональные испытания и оценку производительности.
